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A Linha GRANFINE (1cm Calibrado) tem boa aceitação
no revestimento de fachadas.
O ladrilho de 1 cm Calibrado deve ser utilizado em fachadas de até 2 andares e não se utiliza Granpos,podeser usando Parafusos.As peças de 1cm e assentada na fachada como são assentadas em um piso.
Apresenta um esselente nível de segurança.
E importante ressalta que o tempo de colocação e numeros de pessoas para realizar o revestimento e menor
pois as peças tem um peso menor,facilitando no manuseio.
O ladrilho de 1 cm e um produto novo no mercado Brasileiro que aprenta uma boa economia para sua obra,esta economia ja se inicia no transporte pois o frete e mais barato devido o peso do ladrilho ser menor do que o covencional de 1,5cm,2cm e 3cm .
Atendo com os seguinte Acabamentos:Acabamento
Polimento simples,Polimento simples + Resina ,apicoado ,jateado ,flamejado.
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Imagem Meramente Ilustrativa.
Faixadas que Apresentam boa Aceitação do Ladrilho Calibrado de 1 cm da Linha GRANFINE (Faixadas que Apresentam até 2 Andares)
Como por exemplo as Faixadas das fotografias Abaixo.
Imagens Meramentes IlustrativasPara Faixadas Maiores acima de 2 andares e recomendado ladrilho de 1,5 ,2cm e 3cm Utilizando grapos.
Granpos externos: tem um nivel de segurança excelente. desvantagem: Os granpos externos com o passar do tempo exposto ao sol e a chuva tende a oxidar podendo altera o padrão de cor do granito,ocorrendo manchas. Estas ocorrência e maior em Materias de coloração Branca.
Granpos Internos:Alem de apresentar um nível de segurança excelente a fachada exposta ao sol e a chuva nao sofre alteração pois os granpos estando internos não sofre com o sol e a chuva assim não avendo alterações na cor do Granito.Alem de dar um leveza e uma melhor estética.
Abaixo segue um texto Conténdo mais informações.
Acompanhamento Técnico:Acompanhamento Técnica (Engenheiro e Arquiteto) sem Gasto Adicional a obra.
Engenheiro e o Arquiteto Realiza a visita até a Obra para está acompanhando a colocação do material(piso,soleira,roda pé etc...)
Entrega do material e de acordo com o cronograma da obra assim evitando quebra e perda de peças .
(Peças quebradas no transporte ou na locomoção e realizada a reposição das peças)
Recebimento do Granito: Uma pessoa qualificada para o procedimento. Todos os problemas devem ser detectados no ato do recebimento e observados na Nota de Entrega.
ARMAZENAGEM DO GRANITO
1- Ao ser armazenado, o material deverá ser colocado em cima de sarrafos, nunca direto no chão;
2- Nunca armazene estes materiais em locais úmidos, próximos a produtos químicos ou outras substâncias;
3- Mantenha os materiais estocados fora do alcance de crianças;
4- Não permita que o material estocado sirva de apoio para outros objetos;
APLICAÇÃO DE GRÀNITOS E MÁRMORES EM FACHADAS :
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RESUMO
Características do sistema de aplicação de rochas ornamentais em fachadas de prédios através da tecnologia de fixação com utilização de inserts metálicos.
Os objetivos básicos do trabalho são comentar e oferecer informação essencial sobre:
- O sistema de fixação por inserts metálicos esclarecendo os conceitos, definições e características do mesmo.
- Especificação dos materiais utilizados para aplicação do revestimento.
- Apresentação de alguns tipos de inserts metálicos existentes no mercado.
- Resistências mecânicas dos inserts metálicos frente a solicitações de carga.
- Orientação aos participantes sobre as principais características do sistema de fixação de placas de rochas ornamentais através de inserts metálicos.
INTRODUÇÃO
A fixação de mármores e granitos com inserts metálicos surgiu da necessidade de melhoria nas condições de segurança, qualidade no assentamento das peças, proporcionar maior conforto térmico e garantir maior agilidade em revestimentos externos de fachadas.
As primeiras obras executadas com esse sistema surgiram na Europa e nos Estados Unidos da América a mais de 40 anos tendo surgido no Brasil a cerca de 15 anos. Desta época até os nossos tempos este sistema tem sido difundido por todo o mundo e as técnicas foram evoluindo com o desenvolvimento da tecnologia de fixação e metodologia de aplicação.
Existem duas metodologias básicas para a realização da fixação de placas de rochas ornamentais em fachadas com inserts metálicos:
- Aplicação individual das placas ao prédio, com elementos de fixação para todas as unidades utilizadas na fachada (sistema europeu),
- Confecção de painéis onde as placas individuais são fixadas individualmente e posterior aplicação dos painéis à estrutura do prédio (sistema americano).
Entre as características do sistema de fixação por inserts metálicos pode-se citar:
- Rapidez na montagem das placas.
- Evita-se as manchas nas placas ocasionadas pela cal e pela umidade.
- Dispensa o uso de salpique sendo a prumada corrigida com a regulagem dos inserts.
- Maior segurança em termos de fixação e aderência a estrutura do prédio.
- Juntas bitoladas.
- Dispensa colocação de escoramento nas placas no assentamento, bem como a mão-de-obra do carpinteiro.
Devido a essas características do sistema de fixação por inserts metálicos é consenso no setor que esse sistema substituirá por definitivo o método tradicional de assentamento de mármores e granitos em fachadas através de argamassa.
GENERALIDADES
Paginação
O projeto de paginação refere-se ao desenvolvimento das plantas, cortes e elevações com cotas para execução e fabricação das placas de rochas ornamentais, detalhamento das junções de granito com granito, granito com caixilho, etc.
O projeto de paginação é o início do processo fixação das placas de mármore e granito com inserts metálicos e objetiva a definição do tamanho das placas e também o tipo e tamanho dos inserts metálicos necessários a sua fixação na fachada.
Para realização da paginação é preciso ter-se cotas horizontais e verticais em função dos eixos topográficos, prumadas, contramarco e pontos de nível.
Para definir-se as medidas das placas deve-se levar em consideração os seguintes aspectos:
- afastamento médio dos inserts metálicos de 7 cm até o centro pino (interno 6 cm e total pronto 8 cm).
- espaço para rejuntamento de mais ou menos 5 mm.
- tipo de concordância de cantos das placas.
É necessária a elaboração de uma planilhas com a setorização (por letras ou números),
numeração das placas, quantidade, dimensões, detalhamento do corte, furações e/ou rasgos das placas de granito ou mármore.
Inserts Metálicos
Os inserts metálicos são peças fabricadas em aço inoxidável AISI-304 que possuem formas variadas para atender a cada necessidade ou situação de aplicação de placas de rochas ornamentais.
A Figura 1 abaixo apresenta um conjunto de inserts metálicos e acessórios desenvolvidos por empresa nacional fabricante desse tipo de sistema de fixação.
A espessura das peças variam de 2 mm, 3 mm e 4 mm.
O diâmetro dos pinos é de 4 mm.
Os furos para fixação dos chumbadores tem diâmetro de 3/8. O parabolt é fixado na estrutura do prédio através de furadeira manual.
Cada peça possui uma identificação com letras conforme sua aplicação ou formato. A codificação das peças apresentadas na Figura 1 é a seguinte:
| G: | gancho |
| GL: | gancho lateral |
| LD: | lateral duplo |
| LS: | lateral simples |
| LT: | lateral transversal (60 mm) |
| LT 2: | |
| LT 4: | lateral transversal (100 mm) |
| GT: | gancho terminal |
| C: | cantoneira (60 x 45) |
| Cm: | cantoneira média (70 x 80) |
| Cg: | cantoneira grande (90 x 110) |
O sistema de fixação por inserts metálicos deverá vencer um afastamento ideal de 8 cm, podendo corrigir um desprumo estimado de mais ou menos 3 cm, isto é, o afastamento poderá variar de 7 a 10 cm da parede da fachada.
Deverá ser previsto peças metálicas especiais para a correção de prumadas superiores ao estimado.
A seleção de material adequado a fabricação dos inserts metálicos deve considerar os princípios básicos da segurança e qualidade, bem como a questão da trabalhabilidade e conformação do material além de aspectos técnicos de corrosão e composição química.
Faz-se o cálculo das juntas afim de diminuir o tamanho das pedras. Por exemplo, com uma fachada de 10 m lineares, pode-se dividir o comprimento em 20 pedras tendo-se então 19 juntas. Esse espaço entre as pedras será de 0,05 m ou seja (19 x 0,05) de 0,95 m. O tamanho das placas será então de 10 - 0,95 = 9,05 m / 20 = 0,452 m.
Medição
Define-se como medição o levantamento “in loco” das cotas horizontais e verticais em função dos eixos topográficos, prumadas, contramarco e pontos de níveis fixados pela obra.
O processo de medição é de alta relevância no projeto do sistema de fixação por inserts metálicos e deve ser realizado por pessoal técnico especializado visando garantir a exatidão das medidas que servirão de referência para a definição das ordens de corte das placas e na determinação do número e tipo de inserts metálicos utilizados.
Fixação
A fixação das placas de rocha ornamental na estrutura do prédio a ser revestido é feita através de dois elementos:
- para paredes de concreto: parabolt 3/8”.
- para parede de tijolo maciço: parabolt 3/8” com camisa.
Esses chumbadores de expansão servem para ancoramento dos inserts metálicos que serão engastados às placas de granito ou mármore através de furos ou rasgos (Figura 2).
Figura 2 – Forma de aplicação dos chumbadores à estrutura do prédio
Rejuntamento
Após a limpeza das juntas introduz-se um cordão de polietileno de contenção (8 mm), aplica-se uma fita crepe nas arestas das placas de granito ou mármore, aplicando-se em seguida a calafetagem com silicone neutro.
O rejuntamento tem um efeito mais estético do propriamente técnico. Técnicamente o uso de rejuntamento nas juntas impõe uma pressão adicional sobre as placas devido ao empuxo do vento, neutraliza em parte as vantagens do isolamento térmico e acústico que o sistema oferece e importa em maiores custos na colocação (+ 25% em média).
Estéticamente é aconselhável a utilização de juntas preenchidas até o 2º piso pois a partir desse pavimento as mesmas tornam-se imperceptíveis a olho desarmado. Eventualmente pode-se proceder também ao preenchimento das juntas das viradas e pingadeiras das sacadas. As juntas do peitoril pode ser preenchida com o rejunte normal da obra.
Os materiais utilizados para o rejuntamento são os seguintes:
a) Silicone neutro
Cor: varia em função da cor da pedra mas recomenda-se a utilização de silicone incolor por esta ser compatível com a maioria dos granitos e mármores.
Consumo: aproximadamente 1 tubo (300 ml) para cada 9 m lineares de revestimento.
Instrumento de aplicação: aplicador manual de silicone para tubos de 300 ml.
b) Cordão de polietileno (espuma)
Consumo: 1,0 m/m de junta.
Especificação: referência Tarucel da Inducel (São Paulo).
Diâmetro: 8 mm para junta de 5 mm.
c) Fita crepe
Consumo: 2,0 m/m de junta.
Medida: rolos de 50 m x 2 cm.
Fornecedores: encontrado facilmente no mercado.
Recomendações: deverá ter boa aderência à placa de granito ou mármore.
d) Material de limpeza:
Estopa de linha ou equivalente
Álcool
Palha de aço
Nota: quanto às especificações e indicações de alguns fabricantes é apenas de caráter técnico e prático, o que não impede de pesquisar-se novos produtos e fornecedores.
Dica:
Na limpesa e Colocação de Granitos e Mármores de ser seguido normas de segurança e utilização de equipamentos de segurança (EPI)
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Marcos Vinicíus de Lucca
(031)8377-7618
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